料廠噴淋除塵系統(tǒng)詳細介紹：環(huán)境保護如今已經成為世界范圍內現代化建設的可持續(xù)發(fā)展課題。面對國內現代化建設和粉塵污染之間的矛盾，對粉塵的防治已經成為社會的統(tǒng)一共識。很多工業(yè)企業(yè)目前已經采取不同的粉塵治理措施，已達到合乎標準的生產性規(guī)定粉塵。
通常情況下，攪拌站生產作業(yè)時存在嚴重的粉塵污染問題。攪拌站砂石料倉的投入使用，很大程度上降低了砂石粉塵含水量受到外界天氣氣候變化的影響，從而使攪拌站整體的粉塵產生量和污染性大大降低。如果想要進一步達到較優(yōu)的生產性粉塵治理標準，經濟的除塵系統(tǒng)應被砂石料倉投入使用。
霧王噴霧除塵系統(tǒng)，采用無二次污染產生的濕式物理除塵技術，將水作為基本的原料，然后在高壓系統(tǒng)和霧化系統(tǒng)的動力作用下，形成具有高速運動形態(tài)的10微米以下的水霧顆粒因子，從而加速與空氣中的粉塵發(fā)生連鎖的碰撞、捕捉、濕附、凝聚等反應，致使粉塵顆粒在自身含水量、質量增加的狀況下，自動達到沉降的目的。
面對攪拌站砂石料倉中仍然因人為因素和機械化產生的粉塵問題，霧王噴霧除塵系統(tǒng)的使用可做到多方位的除塵目的。整體而言，霧王噴霧除塵系統(tǒng)單臺設備即可達到幾千平米的除塵面積，并且在滿負荷的狀態(tài)下，的耗電量可穩(wěn)定在7.7KW以下，因此，于攪拌站砂石料倉除塵來說，可達到率、大面積、低沉本的除塵效果。
料廠噴淋除塵系統(tǒng)通過主機的PLC粉塵在線監(jiān)測控制系統(tǒng)、手動控制系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、感應控制系統(tǒng)等多種控制方式，攪拌站砂石料倉可實現對整個噴霧除塵過程的遠程和近距離除塵的靈活控制。

噴霧降塵設備初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

料場噴霧降塵設備是利用實施重力降塵和水霧壓塵，利用不同形狀和霧化角度的噴嘴在塵源處的上方或周邊進行噴霧，由于噴出的水霧顆粒小、霧化好，與粉塵相互快速凝聚成顆粒沉積下來，達到消除粉塵、改善環(huán)境的目的。

整套系統(tǒng)可通過互聯網連接ＰＭ2.5監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測空氣中的顆粒物，如果粉塵標可自動開啟噴霧裝置，如果示標，可自動關閉噴霧系統(tǒng)。及時跟據現場空氣質量來控制噴霧系統(tǒng)工作狀態(tài)。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。